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上半年总产值达64亿多元同比增长35% 我市塑料行
发布日期: 2019-12-31 16:50 发布人:赌场赌钱 观注度:

  ?今年上半年,我市塑料行业发展平稳,总产值达64亿多元,同比增长3.5%。“增速不是很快,但是在经济大环境并不景气的情况下,能够取得这样的成绩,已经难能可贵。”市塑料行业协会秘书长林锡洪说。

  据了解,近年来,我市塑料行业创新亮点不断,每年都有不少新产品涌现。如浙江新力新材料股份有限公司的PA56无卤阻燃增强尼龙、高安培PA6产品专用料,瑞安市塑料薄膜厂的耐低温易焊接PVC薄膜、装饰用高花贴膜等。

  林锡洪认为,我市塑料行业已经逐渐走出阵痛期,走过了“有没有”“好不好”的阶段,现在正在向“强不强”的阶段发展。该行业将通过科技创新、绿色发展、智能发展、国际化发展、品牌发展等举措,走上高质量的发展之路。

  走进瑞安市东威塑胶有限公司的生产车间,记者看到,两条长208米、宽8米的“巨无霸”生产线,正快速地运转着。正值炎热夏季,整个生产车间难见工人,工人们都在中央控制室里面操作设备。

  “今年上半年,我们公司几乎都是满产能,两条生产线均开足了马力。”东威塑胶副总经理项晓波说,公司一直坚持生产自己拿手的产品——BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜。

  据悉,东威塑胶是中国塑料薄膜生产基地的龙头企业,也是我市“领军型工业企业”和“工业企业纳税五十强”,年产能达7万多吨,去年的销售额达6亿多元。该公司拥有1条年产3万吨BOPP生产线亿元和1.8亿元。

  目前塑料薄膜行业普遍存在产品附加值低问题,产品研发成为推动企业持续发展的主要动力,东威塑胶也需要不断探索发展新路子。

  “我们公司的设备很大,生产效率特别高,想要研发新产品很难。”项晓波说,公司一天的产量就有200多吨,一条生产线多米的薄膜,其生产效率可见一斑。新产品需要不断试验,如果用这样的设备来试验,将会造成巨大的浪费。不过,东威塑胶在BOPP薄膜的生产上,也有所突破,现在最厚的薄膜可达到70微米,而之前为60微米。

  “70微米的薄膜主要用应客户对胶带基材和包装的特殊要求,为部分企业定制的,目前已有较为固定的产量。”项晓波说。

  走进瑞安市塑料薄膜厂,你会发现这里机械化的程度很高,投料、计量等环节均自动化完成。塑料薄膜厂董事长周育兴介绍,为了让企业更具竞争优势,今年上半年,公司投入200多万元,对两条老的生产线进行了改造。改造后的生产线,可自动投料、自动计量,这不仅大大降低了员工的工作强度,一定程度上提升了产品质量。

  “做精产品才有前途”,这是周育兴一直坚持的企业经营理念。周育兴认为,眼下,低端的薄膜产品市场竞争非常激烈,利润非常低,中高端产品的附加值相对较高。

  改善设备只是产品升级的手段之一,周育兴在新产品的研发上,亦下了苦工。去年年底,公司开始研发在电器上使用的产品,经过半年多时间,实验耗费的材料就达到几十万元,最终研发成功。

  “现在新产品式样已通过,预计9月份将量产。”周育兴介绍,新产品每吨价格在2万元左右,而传统产品每吨价格在9000元至1.1万元之间,从附加值上对比,前者是后者的10倍以上。

  塑料薄膜厂还与华峰集团合作,生产高弹性、高耐寒性的产品,该类新产品每吨售价达到1.8万元,附加值亦是传统产品的好几倍。

  据悉,塑料薄膜厂创办于1985年,是一家专业生产PVC塑料制品的股份合作企业,拥有6条国内先进的PVC压延薄膜生产线,产品广泛应用于护封、文具、相册、玩具、箱包、覆膜、吸塑、雨衣制作和包装装潢等。今年1至7月,塑料薄膜厂销售额达9500万元,与去年基本持平。周育兴表示,今年销售额增长缓慢的原因有很多,相信新产品正式量产后,企业的销售额会逐步回升。

  身为我市塑料行业协会的会长,周育兴在环保方面总是走在前列。2013年,塑料薄膜厂成为我市PVC薄膜VOC排放回收改造试点,先后投入100多万元,试点成功后,在全市塑料行业内推广。今年,该公司开展了粉尘治理,购进粉尘过滤器,该设备可将车间内的空气集中抽取,再过滤,它能净化空气中95%的粉尘。

  在阁巷新区占地65亩的新厂房里,华瑞达包装材料股份有限公司投产了浙江省首条BOPA同步拉伸生产线。

  “BOPA同步拉伸生产线的产量低,对产品的质量要求很高。”华瑞达总经理潘孝余介绍,该企业生产的尼龙膜可以用于食品包装。这种包装袋可接受135℃的高温蒸煮,并且大幅度延长真空保鲜食物的有效期。

  该产品的质量有多好,潘孝余举了个例子。大家以往用的黑色垃圾袋,很容易破。如果在黑色垃圾袋中加入薄薄的一张尼龙,那么用它来提几十斤的大米,都没有问题。

  据悉,华瑞达的新厂房和新生产线亿多元。而大投入也得到了大回报,该公司生产的尼龙膜因质量极佳,市场上供不应求。今年1至7月,公司产值达2.4亿元。“去年全年的产值为4.37亿元,乍一看今年产值与去年基本持平,其实不然。”潘孝余说,今年上半年,原材料价格一路下滑,连带着产品的价格也一路走低,5月份每吨原材料的价格还在1.6万元左右,6月份就降至1.4万元了。就实际销量而言,增幅还是挺高的。

  华瑞达成立于2000年,是一家专业从事塑料薄膜软包装研发、制造和销售的现代化企业,目前建有三个生产基地,并于2016年新三板挂牌。华瑞达在全球范围内拥有四大业务领域的领先包装技术: BOPA薄膜、BOPP薄膜、BOPP塑料助剂以及软包装印刷产品等,已形成完整的产业链。产品广泛应用于食品包装、日用品包装、医药用品包装等各类包装。公司主要服务于“今麦郎”、“康师傅”、“三只松鼠”等国内知名品牌,更远销欧美、东南亚、非洲等世界各地,已成为全国塑料包装行业的龙头企业。

  眼下华瑞达计划在新产房投入第三条生产线,桩基均已打好。“我们要依据市场行情和形势,来判断投产的时机。”潘孝余说,塑料薄膜行业与其他行业不同,该行业的生产设备极大,耗电量也大,机器一旦开机,就不能轻易停机。一旦停机,容易造成积碳,对生产不利,因此生产线投入一定要谨慎。

  2018年,浙江新力新材料股份有限公司产值同比增长超30%;今年上半年,在经济大环境不景气的情况下,产值依然同比增长7%……这些数据足以证明,新力新材正处于高速发展阶段。

  新力新材是一家集研发、生产、销售、服务为一体的高科技民营企业,以“改性尼龙”系列产品为主,产品广泛应用于汽车工业、电子电器、通讯、机械等领域。2016年3月17日,新力新材“新三板”挂牌上市。借着这股东风,“新力新材”踏上了冲刺成为中国极具竞争力的改性塑料供应商的新征程。

  近两年来,新力新材借助自身的技术优势,在终端客户新品研发期,就提前介入,为客户量身定制产品。“我们会根据客户需要的产品特性来开发产品,并为客户完成产品的可行性实验。”新力新材研发部经理叶耀挺说,这样形成的客户会有一定的依赖性,忠诚度也较高。

  “公司提升内部员工对下游产品的认识,力争往上游拓展,往高端的工程塑料拓展。”叶耀挺说,新产品高温尼龙(特种塑料)经过多年研发,现已完成中试,年底即将量产。该产品的熔点在290℃以上,长期使用温度在150℃以上,可用于汽车排气管、发动机、手机插件等,一旦批量生产,市场容量将非常大。

  新力新材在新产品的研发上不遗余力,年销售额的5%用做研发经费,仅去年一年研发投入就达到1700多万元。目前,新力新材拥有12项发明专利。

  “市场竞争的主体归根到底是产品,而产品源于科技。”叶耀挺说。去年,新力新材获得“浙江省新力功能化尼龙材料研究院”称号,同年,发布了“浙江制造”团体标准——《低压电器用抗高温黄变阻燃增强聚酰胺》。据悉,该标准是浙江改性塑料行业内首个“浙江制造”标准,引领行业提质增效升级。新力新材拥有50余名由博士、硕士等组成的内部研发团队,并与中国科学院、兰州大学、中北大学、暨南大学等高等院校建立了长期合作。

  对于新力新材来说,智能产业园的建设对其发展亦有着强大的推动作用。据了解,智能产业园是集产品研发、生产,员工生活、娱乐为一体,规划年产能14万吨特种工程塑料及透明尼龙的合成生产基地,已于去年12月开工建设,其生产区将于明年初完工。(记者黄丽云通讯员王正)


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